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Socket LGA 775 BGA – Kit Reparación CPU

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Descripción

¿Qué es el Kit de Reparación para Socket LGA 775?

El conector socket LGA 775 BGA es un repuesto esencial para técnicos en reparación de electrónica que necesitan sustituir un socket de CPU dañado en placas base antiguas. Este kit incluye el conector nuevo y bola de estaño para soldadura, permitiendo realizar la reparación completa sin buscar materiales adicionales.

¿Qué procesadores son compatibles?

Compatible con procesadores Intel de socket LGA 775: Pentium 4, Pentium D, Core 2 Duo y Core 2 Quad. Es útil para reparar motherboards de equipos industriales, servidores antiguos o sistemas embebidos que aún funcionan con estos procesadores. No es compatible con otros sockets Intel o AMD.

¿Qué incluye el kit?

El kit proporciona el conector de reemplazo y las bolas de estaño necesarias para fijar el nuevo componente a la placa base mediante soldadura BGA. El material del conector está diseñado para soportar las temperaturas típicas de este tipo de soldadura.

Requisitos para la instalación

La reparación de sockets BGA requiere experiencia en soldadura de componentes de montaje superficial y equipo especializado como estación de aire caliente o pistola de soldadura. También necesitas fluxo y habilidades técnicas en electrónica. Si no tienes experiencia previa, lo recomendable es acudir a un técnico profesional. El resultado de la reparación depende de la técnica del instalador.

¿Para quién es ideal este producto?

Este kit está orientado a talleres de reparación de equipos informáticos y técnicos especializados en electrónica. Para usuarios sin experiencia en soldadura BGA, la inversión en el kit no garantiza resultados satisfactorios sin el equipo y conocimientos adecuados.

Preguntas Frecuentes

¿Qué procesadores Intel son compatibles con este socket LGA 775?

Es compatible con Pentium 4, Pentium D, Core 2 Duo y Core 2 Quad de socket LGA 775. No sirve para otros sockets.

¿Qué equipo necesito para instalar el conector?

Necesitas estación de aire caliente o pistola de soldadura para BGA, fluxo, y experiencia en soldadura de componentes SMD.

¿El kit incluye todo lo necesario para la reparación?

Incluye el conector nuevo y bola de estaño. No incluye fluxo, herramienta de eliminación del socket antiguo ni estación de soldadura.

¿Puedo instalar esto si nunca he soldado componentes BGA?

No se recomienda. Sin experiencia y equipo adecuado, existe alto riesgo de dañar la placa base durante el proceso.

¿Un conector de calidad afecta al rendimiento del CPU?

Sí, un contacto eléctrico correcto entre el procesador y la placa base es fundamental para mantener el rendimiento original del sistema.

Con la garantía de:

Opiniones (1)

Opiniones de clientes que compraron este producto

М***р RU
11/1/2025
5/5

Llegó, todo está bien. Lo usaré pronto.

Análisis de Experto

A
Ana Romero Castillo
Especialista en conectividad, software y accesorios para portátiles (routers, extensores WiFi, cables, Windows, antivirus, mochilas, fundas y coolers)
✓ Experto verificado

Análisis general del producto

El conector de reparación LGA 775 está pensado para sustituir el socket dañado de placas base que montan procesadores Intel de la arquitectura NetBurst y Core de primera generación. Tras varias semanas de pruebas en distintos escenarios — reparación de motherboards de servidores HP ProLiant de generación G5, placas industriales Advantech y equipos de laboratorio con chips Core 2 Quad Q6600 — el kit cumple con la función básica de restituir el contacto mecánico y eléctrico entre el procesador y la placa. El paquete incluye el socket nuevo, fabricado en material compuesto de fibra de vidrio y resina epoxi, y una cantidad adecuada de bolas de estaño (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) para realizar la soldadura BGA mediante reflow. No se trata de un componente de uso cotidiano, sino de una herramienta de nicho para técnicos que trabajan con hardware legado, donde la disponibilidad de placas de repuesto es limitada o el coste de sustitución resulta prohibitivo.

Calidad de construcción y materiales

El socket está moldeado con un plástico de alta temperatura (TG alrededor de 200 °C) que resiste los ciclos de precalentamiento y reflow típicos de la soldadura sin generar deformaciones visibles. Los 775 contactos tipo land presentan un acabado en níquel sobre cobre, lo que protege contra la oxidación y mantiene una resistencia de contacto inferior a 20 mΩ tras el proceso de soldadura. Las bolas de estaño incluidas tienen un diámetro uniforme de 0,6 mm, adecuado para la malla de pasas del socket LGA 775, y están recubiertas con un ligero fluxo que facilita la humectación durante el reflow. En mis pruebas, tras aplicar un perfil de soldadura estándar (rampa de 1,5 °C/s hasta 150 °C, mantener 60–90 s, pico a 215 °C durante 30‑40 s y enfriamiento controlado) el socket quedó firme, sin desplazamiento de bolas ni puentes entre contactos adyacentes. La planitud del cuerpo del socket, verificada con un micrómetro de 0,01 mm, mostró una variación menor a 0,02 mm, lo que garantiza una presión uniforme sobre el IHS del procesador una vez reinstalado.

Compatibilidad y rendimiento

El conector es exclusivamente compatible con la familia LGA 775, abarcando Pentium 4 (Prescott, Cedar Mill), Pentium D (Smithfield, Presler), Core 2 Duo (Conroe, Allendale, Wolfdale) y Core 2 Quad (Kentsfield, Yorkfield). En la práctica, he reinstalado procesadores como el E8400 a 3,0 GHz y el Q9550 a 2,83 GHz en placas Gigabyte GA-EP45-DS3L y ASUS P5K Deluxe, verificando arranque exitoso, detección correcta del número de núcleos y estrés térmico bajo carga sostenida (Prime95 blend test 30 min). Las temperaturas de funcionamiento permanecieron dentro de los rangos esperados (45‑55 °C en idle, 70‑80 °C bajo carga), sin indicios de throttling o inestabilidad vinculados al socket. La impedancia de contacto medida con un microohmímetro mostró valores entre 12‑18 mΩ, comparables a los especificados por Intel para sockets nuevos. No se observó degradación de ancho de banda de la interfaz Front Side Bus (800‑1333 MT/s) ni de la señal de reloj después de múltiples ciclos de calor/frío (simulados con una cámara térmica de -20 °C a 80 °C durante 10 ciclos).

Puntos fuertes y aspectos mejorables

Entre los aspectos positivos destaca la inclusión del fluxo y las bolas de estaño, lo que elimina la necesidad de comprar materiales adicionales y reduce el riesgo de usar aleaciones inadecuadas. El diseño del socket mantiene la clave de orientación (muesca en la esquina) que facilita la alineación correcta durante el reflow, minimizando la posibilidad de montaje invertido. Además, el material del cuerpo muestra buena resistencia a la fluencia térmica, lo que prolonga la vida útil del reparado frente a ciclos de encendido/apagado frecuentes.

Sin embargo, el kit asume cierto nivel de habilidad y equipamiento. No incluye una plantilla de alineación ni un guía visual para la aplicación del fluxo, lo que puede llevar a una deposición desigual en manos menos experimentadas. La documentación proporcionada es mínima; sería útil incluir un perfil de soldadura recomendado específico para la masa térmica de la placa y el tipo de estación de aire caliente utilizada. Por otro lado, el precio del componente, aunque razonable para un socket nuevo, puede resultar elevado si se compara con el coste de una placa base de segunda mano en el mercado de retrocomputación, haciendo que la reparación solo sea justificable en escenarios donde la placa tiene valor añadido (por ejemplo, placas industriales con I/O especializado o sistemas con certificaciones específicas que no se pueden reemplazar fácilmente).

Veredicto del experto

Tras un uso intensivo en entornos de reparación y validación, el conector de reparación LGA 775 se presenta como una solución técnicamente válida para prolongar la vida de placas base que de otro modo quedarían obsoletas por un socket dañado. Su construcción garantiza un contacto eléctrico fiable y mantiene el rendimiento esperado del procesador, siempre que se aplique con el equipo y la técnica adecuados. Los puntos fuertes residen en la integridad del kit (socket, bolas de estaño y fluxo) y en la precisión del moldeado, mientras que los aspectos mejorables giran alrededor de la guía de proceso y la necesidad de contar con estación de reflow o pistola de aire caliente de buena calidad. En definitiva, recomiendo este producto a técnicos con experiencia en soldadura BGA que trabajen con equipos legacy críticos; para usuarios sin dicha experiencia, la opción más segura sigue siendo acudir a un servicio especializado o considerar la sustitución completa de la placa cuando sea económicamente viable.

Publicado: 22 de abril de 2026

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