3IN1-S1 Impresora 3D Multifunción – Extrusora Titan MK8 Bowden

Análisis general del producto

La XCR3D 3IN1-S1 se presenta como una impresora 3D multifunción que integra un cabezal con tres entradas de filamento y una sola salida, capaz de conmutar entre distintos materiales o colores sin intervención manual. Tras varias semanas utilizándola como parte de mi taller, puedo decir que cumple lo que promete, aunque con matices importantes que conviene conocer antes de lanzarse a comprar.

El corazón del sistema es el hotend 3 en 1 switching (no mezclador), que permite cargar hasta tres filamentos diferentes y alternar entre ellos mediante comandos T0, T1 y T2 en el firmware. Esto la hace especialmente útil para prototipos que combinan materiales de distintas propiedades —por ejemplo, PLA para el cuerpo y PETG para zonas que requieren mayor resistencia térmica— o para piezas multicolor sin necesidad de un sistema de doble extrusor independiente.

Calidad de construcción y materiales

El cuerpo del hotend está fabricado en aleación de aluminio 6063 anodizado, con un acabado en rojo y negro que le da un aspecto robusto. El disipador tiene forma hexagonal y un tamaño considerable, quizá algo sobredimensionado para la funcionalidad que ofrece. La extrusora Titan con engranaje 3:1 proporciona un par más que suficiente para empujar filamento de 1,75 mm incluso con materiales ligeramente flexibles, y el sistema Bowden mantiene el peso fuera del carro, lo que beneficia la velocidad en impresoras CoreXY.

El montaje requiere atención. Los tornillos del disipador no tienen rosca clara, por lo que el primer apriete es crítico para no dañar el material. La fijación del ventilador de 30 mm entre las aletas del disipador resulta incómoda comparada con otros hotends que usan sistemas más convencionales. El bloque calefactor, asimétrico unos 2 mm hacia la derecha, hay que tenerlo en cuenta al diseñar el soporte del carro para evitar colisiones con la estructura.

Un detalle relevante: el termistor que incluye es un ATC Semitec 104GT-2, y si no configuras correctamente TEMP_SENSOR_0 5 en Marlin, las lecturas de temperatura pueden desviarse hasta 40 °C. Esto me dio más de un dolor de cabeza hasta que di con el ajuste exacto.

Compatibilidad y rendimiento

He probado la 3IN1-S1 montada en dos configuraciones distintas: una impresora de tipo Prusa i3 con Bowden de unos 400 mm y una CoreXY de 300×300×360 mm. En ambos casos, el hotend responde bien una vez calibrado.

Los parámetros de retracción que mejor me han funcionado son 3 mm a 70 mm/s con tubo Bowden de 500 mm. Por debajo de ese valor, aparecen hilos y goteo; por encima, el riesgo de atasco aumenta. Aquí está el punto más delicado del sistema: al conmutar de un filamento a otro, hay que purgar entre 30 y 50 mm de material para evitar que restos del anterior contaminen la nueva impresión. No es un problema exclusivo de este modelo, pero al ser un sistema de conmutación en caliente sin purga automática, el desperdicio de filamento es mayor que en configuraciones con doble hotend independiente.

En cuanto a materiales, he probado PLA, PETG y ABS. Con PLA va muy bien: entre 200 y 220 °C, sin complicaciones. Con PETG y ABS hay que subir a 240-245 °C, y aquí aparece una limitación importante: al llevar PTFE en el recorrido interno del filamento hasta el bloque calefactor, la temperatura máxima recomendada es de 250 °C. Esto impide usar materiales que requieran temperaturas más altas, como policarbonato o nylon de alto punto de fusión, a menos que sustituyas el bloque calefactor original por uno compatible tipo CHC.

Los atascos han sido mi mayor quebradero de cabeza. Si el filamento no está lo suficientemente caliente al retraer, forma una punta alargada que puede fracturarse dentro del heatbreak y bloquear la entrada del siguiente material. La solución pasa por calentar siempre a 240 °C antes de cualquier cambio manual y purgar generosamente.

Puntos fuertes y aspectos mejorables

Puntos fuertes:

• La conmutación de tres filamentos sin desmontar nada agiliza el flujo de trabajo en proyectos multimaterial.
• La relación de transmisión 3:1 de la Titan proporciona una extrusión precisa y consistente.
• El precio es muy competitivo frente a sistemas equivalentes de otras marcas.
• El diseño modular facilita acceder a cada componente para mantenimiento o sustituciones.

Aspectos mejorables:

• La documentación es escasa y, en algunos casos, incorrecta. El dato del termistor debería venir especificado para evitar horas de calibración.
• La asimetría del bloque calefactor y el montaje del ventilador denotan un diseño mejorable en ergonomía.
• La limitación de temperatura por el PTFE interno es una restricción real si quieres explorar materiales avanzados.
• El desperdicio de filamento en cada cambio es significativo; no es un sistema pensado para ahorrar material, sino para ganar versatilidad.

Veredicto del experto

La XCR3D 3IN1-S1 no es una impresora para principiantes ni una solución llave en mano. Está pensada para quien ya tiene experiencia calibrando y modificando máquinas FDM y busca una forma económica de añadir capacidades multimaterial a su equipo sin recurrir a costosos sistemas comerciales. Si sabes lo que haces y estás dispuesto a invertir tiempo en la puesta a punto, el resultado es un sistema funcional y versátil por muy poco dinero. Si buscas algo que funcione desde el primer minuto sin complicaciones, mira hacia otro lado.

Mi consejo: si te animas, cambia el bloque calefactor original por uno de cobre de Trianglelab, actualiza el firmware con la configuración correcta del termistor y ten siempre a mano unos minutos extra para purgar en cada cambio de material. Con esos ajustes, la 3IN1-S1 rinde notablemente bien para el precio que tiene.